3月19日，走进太原北方重工出产车间，一件19.2米长、120吨重、钢板厚度80毫米的大型水压试管机有目共睹，安装钳工寇卫平正在核检调试。不远处，工人师傅们投入新的无缝管设备产品出产中，电焊、打磨、转移忙个不断，通过一道道有条有理、严丝合缝的工序后，一件件制作精巧的机械设备零件成功下线，奋力冲刺首季“开门红”。
“水压试管机行将竣工，其他零件拼装调试无误后就可交给。”北方重工负责人孙明堂介绍，近年来公司聚集机械制作业智能化展开的新趋势，在出产上智能布局、深耕细作，引入集成操作渠道，使用AI算法对产品出产的悉数进程进行在线检测和猜测性保护，产品出现异常时第一时间发现并及时主动调整参数校对，相较于人工检测，合格率进步80%以上。
“接下来，公司将集中精力为印尼一家公司出产一套无缝管设备，整套设备悉数由咱们自行研制规划制作。”孙明堂说。
据了解，近年来北方重工以科学技能立异为引领，在工艺上不断精雕细镂、斗胆立异。先后建立研制中心，与太原科技大学、中北大学等高校展开校企协作。一起，在科技经费上每年投入产量5%以上的费用支撑研制立异，还鼓舞一线员工使用多年的技能沉淀立异制作。
“现在均匀每条产线都能申请专利七八个，上一年申请了《一种可调理打磨力的大径长薄壁管外外表接连打磨产线》《一种可主动避障的管坯内外表打磨小车》等4项专利。”孙明堂介绍，跟着产品立异研制出产能力慢慢地加强，公司在2019年获评山西省高新技能企业的基础上，参加了山西省一要点研制方案项目得到了业界认可。现在产品精度差错严控在一丝即0.01毫米数量级以内，相当于头发丝的十分之一。
跟着中心竞争力逐渐的提高，客户纷繁慕名而来。孙明堂表明，估计本年公司订单可以打破1个亿，创历史上最新的记载。
